NdFeB virsmas apstrāde — fosfatēšana(2)

Apr 17, 2023 Atstāj ziņu

3.Princips unProcessFzems noPhosfēšana

Magnēta virsmas fosfatēšanas process ir šāds: eļļas noņemšana → ūdens mazgāšana → kodināšana → ūdens mazgāšana → virsmas kondicionēšana → fosfatēšanas apstrāde → slēgta žāvēšana.

 

Eļļas noņemšanas kodināšana ir tāda pati kā galvanizācijas pirmapstrāde. Virsmas regulēšana ir īpaša virsmas apstrāde NdFeB magnēta virsmai, lai pielāgotos fosfatēšanas plēvei. NdFeB magnēta virsmas regulēšanu parasti iemērc vājā skābē, lai uzlabotu sakausējuma komponentus uz magnēta virsmas, lai sasniegtu mērķi radīt fosfatēšanas plēvi.

 

Fosfēšanas procesu galvenokārt ražo ar komerciālu fosfatēšanas šķidrumu. Komerciālais fosfatēšanas šķidrums ir sadalīts cinka, dzelzs, mangāna, binārā, trīskāršā, daudzkārtējā un citās šķirnēs. Katrai sistēmai ir savas priekšrocības un trūkumi. Tāpēc NdFeB fosfatēšanas ražošanā un pielietošanā magnētu ražotāji izmantos savas piemērotās piegādes šķirnes atšķirīgās iepirkuma cenas un izmantošanas efekta dēļ. Dažiem NdFeB produktiem nepieciešama cinkota fosfatēšana. Cinkota fosfatēšana jāveic no cinka sērijas fosfatēšanas šķidruma vai cinka, kas satur vairākus fosfatēšanas šķidrumus.

 

Fosfatēšanas process ir sadalīts trīs veidos augstā temperatūrā, vidējā temperatūrā un normālā temperatūrā. Augstas temperatūras process parasti ir bieza plēve, fosfatēšanas plēves blīvums ir augsts, biezums ir liels; Normālas temperatūras process parasti plāns plēves slānis; Vidējās temperatūras process ir kaut kur pa vidu. Magnētisko materiālu ražotāji pārsvarā izmanto parastās temperatūras procesu, taču normālas temperatūras procesam ir nepieciešama arī temperatūras kontrole, lai nodrošinātu stabilu temperatūru (15 grādi -35 grādi).

 

4. Rūsas problēma pēc fosfatēšanas

Daži cilvēki saka, ka magnētiskais materiāls pēc fosfatēšanas vai rūsas parādības ir daudz iemeslu šai parādībai, piemēram: fosfatēšanas baseina fosfatēšanas līdzekļa koncentrācija nav pietiekama, kā rezultātā fosfatēšanas plēve ir pārāk plāna vai vaļīga, nevar būt laba izolācija. gaiss; Pēc fosfatēšanas ūdens nav tīrs vai mazgāšanas baseina skābe ir pārāk augsta, kā rezultātā uz magnētiskā materiāla veidojas skābes atlikumi, skābes bojājumi fosfatēšanas plēvei, kā rezultātā veidojas rūsa; Turklāt ir arī jāpārbauda, ​​vai eļļas noņemšana ir rūpīga, eļļas noņemšana nav tīra, ietekmēs arī fosfatēšanas efektu.

 

Lai nodrošinātu fosfatēšanas efektu, īpaša uzmanība jāpievērš fosfatēšanas šķidruma sastāva attiecībai fosfatēšanas procesā, lai nodrošinātu atbilstošu temperatūru; Fosfatēšanas laiks tiek kontrolēts 10-15 minūtēs; Piekāršana vai slodzes samazināšana, lai nodrošinātu, ka starp magnētiskajiem materiāliem ir noteikta atstarpe, var pilnībā fosfatēt.

 

230417